橡膠真空帶式過濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動密封的機(jī)構(gòu)型式，過濾區(qū)沿水平長度方向布置，可以連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、吸干、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。
　　具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了國際先進(jìn)水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、藥品及環(huán)保行業(yè)。
　　一、工作原理：首先料漿經(jīng)進(jìn)料裝置均勻分布到移動的濾帶上，料漿在真空的作用下進(jìn)行過濾，抽濾后形成的濾餅向前行進(jìn)接受洗滌，洗滌可采用多級逆流洗滌方式，洗滌后的濾餅再次經(jīng)真空脫水、吸干、運(yùn)行至濾布轉(zhuǎn)向處，依靠自重卸除，濾帶和濾布在返回時經(jīng)洗滌獲得再生。
　　二、主要結(jié)構(gòu)：橡膠帶式真空過濾機(jī)主機(jī)由橡膠濾帶、真空盒與升降裝置、驅(qū)動輥、從動輥、進(jìn)料槽、糾偏裝置、張緊裝置、驅(qū)動裝置、膠帶支撐裝置、清洗裝置、物料洗滌裝置、控制系統(tǒng)和機(jī)架等部件組成。
　?。?）橡膠濾帶：采用環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向破裂，可防止料液從兩側(cè)流出，橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔連接真空盒。
　?。?）真空盒與升降裝置：真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連，形成真空集液系統(tǒng)，同時設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)，有利于真空盒維護(hù)及摩擦帶的更換。
　?。?）糾偏裝置：采用氣缸或氣囊推動糾偏裝置轉(zhuǎn)動一定角度，來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　?。?）張緊裝置：通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
　　（5）膠帶支撐裝置：膠帶支撐采用心軸式迷宮密封托輥支撐、氣墊式支撐等多種形式，減少了膠帶的運(yùn)行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
　?。?）清洗裝置：采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且可配有真空吸管密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。
　?。?）物料洗滌裝置：可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗得更徹底，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。
　?。?）控制系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實(shí)施無人操作。
　　標(biāo)簽：膠帶刻碼機(jī)