激光加工已經(jīng)取代了各種傳統(tǒng)的材料加工應(yīng)用，激光加工的一些主要優(yōu)點(diǎn)包括：

　　加工金屬和非金屬（例如陶瓷和聚合物）的能力可以通過調(diào)整激光特性（例如峰值功率，波長和脈沖持續(xù)時(shí)間）來實(shí)現(xiàn)。

　　這是一種非接觸式技術(shù)，與傳統(tǒng)機(jī)械工藝一樣，它可以防止工件污染或“加工工具”磨損。

　　由于具有高速，高精度和可重復(fù)性，因此易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化過程。

　　通過使用正確的工作站，可以輕松地完成平面零件或復(fù)雜3D零件的加工，可以相對(duì)于工件表面以各種角度進(jìn)行加工。

　　與其他切割解決方案（例如等離子，含氧燃料或水刀）相比，激光切割可以更快的速度提供更高的精度。線切割加工（EDM）也可用于高精度切割，但只能切割導(dǎo)電材料，通常過程很慢。

　　激光功率增加，可以切割越來越大的厚度。水刀可用于切割厚度超過50毫米的非常厚的材料，但是操作成本通常很高，并且切割速度可能會(huì)變慢，具體取決于零件的幾何形狀。

　　激光焊接

　　激光用于焊接多種材料，例如碳鋼、高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。也可以焊接不同的材料。與需要電流流動(dòng)的傳統(tǒng)電弧焊工藝不同，激光依靠光的吸收來產(chǎn)生熱量，光束可以緊密聚焦，從而可以實(shí)現(xiàn)高精度和小的受熱影響區(qū)域?？梢陨a(chǎn)深、窄的高縱橫比焊縫，因此既可以焊接小、薄部件，又可以焊接厚、大部件。

　　激光既可用于宏觀應(yīng)用，也可用于微觀應(yīng)用，其特征尺寸可降至微米級(jí)。人們對(duì)于各種材料的可變形狀和尺寸特征的激光微加工越來越感興趣。隨著尺寸和位置精度的公差越來越嚴(yán)格，質(zhì)量和產(chǎn)量要求不斷提高。改進(jìn)的激光源和制造技術(shù)，以及先進(jìn)的系統(tǒng)集成和過程控制，可滿足日益增長的行業(yè)要求。

　　對(duì)于高精度微加工應(yīng)用，最佳脈沖持續(xù)時(shí)間、波長和加工技術(shù)的選擇取決于材料特性以及應(yīng)用規(guī)格，例如質(zhì)量、特征尺寸、公差和產(chǎn)量。通常，工作在納秒級(jí)和短至皮秒和飛秒脈沖持續(xù)時(shí)間的脈沖激光用于微加工，從而驅(qū)動(dòng)了一種燒蝕加工技術(shù)，其中每個(gè)脈沖都去除了確定量的材料而對(duì)周圍材料的影響很小，因此允許微米級(jí)水平尺寸精度。

　　標(biāo)簽：深圳激光設(shè)備廠家