對(duì)于很多科技企業(yè)來(lái)說(shuō)都非常的“芯”痛，華為的5G技術(shù)領(lǐng)先全球讓M國(guó)不爽，加上Z國(guó)的崛起，科技技術(shù)比重的增加，M國(guó)把眾多科技企業(yè)列入“實(shí)體清單”，包括中興，華為。

　　目前國(guó)內(nèi)的最高技術(shù)上海微電子的90nm制程，和荷蘭的ASML有10年以上差距。要知道芯片制造非常復(fù)雜，原因在于只有將良品率控制在90%上下，才不會(huì)虧本。但是，芯片的制造工序一千起步，這就導(dǎo)致，哪怕每一步合格率都有99%，最終良率都會(huì)在0.9*0.9的多次累積下，趨近于0。因此，要想不虧本，每個(gè)步驟的合格率就得控制在99.99%乃至99.999%以上。

　　而要達(dá)到如此高的合格率，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的精密程度要求就相當(dāng)高，而我國(guó)差就差在擁有這么精密的設(shè)備后配套的相關(guān)工程人員。

　　而像可以生產(chǎn)華為的麒麟1000的光刻機(jī)，單臺(tái)設(shè)備里超過(guò)十萬(wàn)個(gè)零件、4萬(wàn)個(gè)螺栓，以及3000多條線路。更重要的是，這樣精密的設(shè)備遠(yuǎn)不像電視一樣，信號(hào)不好拍拍即可

　　并且，光刻機(jī)每開動(dòng)一段時(shí)間，就必須聯(lián)系專門的服務(wù)人員上門調(diào)校。荷蘭光刻機(jī)巨頭ASML阿斯麥曾有一個(gè)客戶，要更換光器件；由于當(dāng)時(shí)阿斯麥的工程師無(wú)法出國(guó)，便邀請(qǐng)客戶優(yōu)秀員工到公司學(xué)習(xí)，用了近2個(gè)月，才僅僅掌握了單個(gè)零部件更換的技能。

　　標(biāo)簽：激光刻碼機(jī)